離心風機可靠性設計制造原則

可靠性设计原則

1、離心風機結構設計時，必須考慮葉輪的動強度問題和氣流對葉片的激振因素。

爲此，要對葉輪（或葉片）的靜頻率進行計算。該頻率必須避開葉輪的轉速頻率及其10倍以下倍頻，還必須避開葉片的通過頻率（轉速和葉片數的乘積）。

在叶轮前后有调节叶片或导向叶片的風機还必须避开这些叶片数与風機转速之乘积。在模型和样机试验阶段，应测量風機进出口及机壳内的气流压力脉动情况，包括脉动幅值和频率。叶轮设计时，其静频率应避开高幅值的气流脉动频率。

2、葉輪靜強度設計采用有限元分析方法。

3、对于采用变速调节的風機，必须进行軸系扭振計算。

4、離心風機轴承的设计寿命不低于100000h，並且盡可能使用稀油潤滑。

5、離心風機主轴设计需采取降低应力集中的措施，不允许有截面突然过大的变化，風機主轴的临界转速ncr≥1.3n（n为風機的工作转速）

6、離心風機采用機翼型葉片時，設計中必須考慮機翼內部加強筋與上下表面及前、後（中）盤焊接在一起的工藝要求。

7、设计出的離心風機应说明适用的介质含尘浓度及含尘浓度超标对風機寿命及性能的影响推算方法。

8、設計對所有的焊接均應提出焊縫表面和內在質量要求、檢測方法和判別標准。

9、關于轉子平衡問題，在設計圖紙上除應明確標出轉子的平衡精度等級外，還應標出轉子的質量、最高轉速、校正平面位置、校正方式以及許用不平衡量等。

可靠性制造原則

1、所選用的材料必須滿足圖紙設計要求。材料均應進行材質分析和力學性能試驗，應有材料合格證明和檢驗報告，以確保材料性能。

2、所有轉動部位的加工均應特別注意應力集中問題，對于易引起應力集中的部位（如截面過渡的圓角）均應經檢驗合格後方可使用。

3、焊接件的焊接質量、焊接變形量和焊接應力需用嚴格的焊接工藝和必要的工裝來保證，焊接人員必須是合格的焊工。施焊前施焊人員必須閱讀和掌握焊接工藝和工序。若工裝、坡口等不滿足施焊要求，不得施焊。

4、所有離心風機的焊缝都必须按设计要求进行表面及内在质量检验，达到合格后方可进入下道工序。

5、離心風機轉子的平衡精度、校正平面及校正方法，尤其是最大不平衡配重，均應滿足設計要求，不允許焊接過大的平衡配重。

6、離心風機叶轮在组装好后应测量其静频率，必要时需进行调频处理，以避开基本干扰频率------转速频率fs及10倍以下各倍频。

7、離心風機出厂前必须在厂内进行一次整机组装，以确保各部位配合位置和间隙正确。应仔细检查叶轮与机壳、叶轮与入口调节风门的相对位置以及旋向正确后方可出厂。

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